Créée en 1986 par Mr Maurice Gadoud, Plasticalpes
était une toute petite structure lors de ses débuts à Domarin.
Spécialisée dans l’injection de matières
plastiques, Plasticalpes est devenue une PME de plus de 70 personnes réalisant
un CA annuel de 7 millions d’€. Basée à Ruy, ville attenante
à Bourgoin-Jallieu, Plasticalpes profite de la proximité des grands
axes pour rester proche de ses clients.
De plus le regroupement opéré avec Ramipe
(mouliste) et Electro-Moule (électro-érosion) permet une véritable
synergie des métiers au sein de la holding mise sur pied : la Compagnie
Lyonnaise des Plastiques (CLP), qui nous permet de vous proposer une prestation
globale comprenant la réalisation de votre outillage.
Grâce à des hommes d’expérience notre bureau
d’étude possède une force de proposition
technique. Ayant développé différents types de projets
ils sauront trouver les moyens de réaliser l’injection de vos pièces
en grande série. Vous disposerez ainsi d’une véritable aide
à la conception.
L’utilisation du logiciel Misler Top Solid nous permet de lire vos fichier
et d’y apporter les modifications nécessaires au bon fonctionnement
de votre projet.. L’utilisation de l’application AMDEC nous permet
de répondre à tous les points susceptibles de générer
des défauts. De plus, la présence au sein de notre holding d’un
mouliste de grande qualité nous permet de prendre en charge l’ensemble
du développement de votre produit ou de votre idée puisque ce dernier
peut réaliser votre moule prototype ou simplement votre outillage. Nous
prenons donc en charge les essais et la mise au point.
Disposant d’une technicité reconnue qui nous permet de réaliser
des pièces d’aspect et des pièces techniques
tout en respectant les contraintes liées à la qualité demandée
par le client, nous sommes en mesure de vous donner pleinement satisfaction dans
l’injection de vos pièces mono-matière. Notre rigueur nous
a d’ailleurs permis d’être ISO 9002 dès 1995 soit moins
de dix ans après la création de Plasticalpes. C’est ainsi
la garantie pour nos clients de pièces de qualité livrées
dans les délais.
Partenaire depuis de nombreuses années de groupes aussi prestigieux que
Valéo ou Thomson, Plasticalpes possède un réel savoir faire
en bi-injection qui lui permet de répondre à
des cahiers des charges exigeants en proposant les matières et les technologies
adaptées. Pour ce faire, trois procédés sont possibles :
pavés mobiles internes, translation piston ou empreintes et rotatif.
Afin de vous satisfaire au mieux, nous vous proposons des produits finis ou semis
finis grâce à notre atelier d’assemblage
qui prend en charge l’achat et le montage des composants afin de vous livrer
un produit prêt à être utilisé.
Nos pièces touchent des domaines d’activités
fort différents. Ainsi nous avons des partenaires dans le médical,
l’automobile, l’électricité, l’habitat…
Pour la bi-injection, nous développons des produits
pour la signalisation automobile, les joints d’étanchéité,
les joints anti-bruits(entre autres).
De manière à garantir une traçabilité
et une reproductibilité sans faille, nous nous sommes appuyés
sur une marque mondialement reconnue : ENGEL. Nos presses sont équipées
de robots trois axes numérisés qui nous permettent de réaliser
des opérations connexes ainsi que des surmoulages de plastiques.
Notre centrale de distribution matière KOCH TECHNIK avec dessiccateurs
est la garantie d’une matière irréprochable pour les pièces
d’aspect et les pièces techniques.
Certifications :
Nous sommes ISO 9002 version 94 depuis 1995.
Notre certification ISO 9001 version 2000 sera très
bientôt effective.
Nous sommes Valéo 1000 depuis 1994 et classé
A depuis 1997, ce qui correspond à la meilleure appréciation
possible.
Etapes de contrôle.
Parce qu’il s’agit d’un pré requis, la qualité
a toujours été au cœur de nos préoccupations. Les
contrôles que nous effectuons tout au long du processus
de production sont donc des plus stricts.
Il existe tout d’abord un auto contrôle de la part des opérateurs
qui sont sensibilisés à ce domaine. Les chefs d’équipes
effectuent également des contrôles ainsi que nos pilotes avant
l’envoie de la production.
Notre service qualité effectue des contrôles inopinés. De
plus, afin d’assurer une cohérence globale du système de
management de la qualité, nous effectuons régulièrement
des audits croisés avec des entreprises amies.